其一、自吸式離心油泵的結構工作原理

1、自(zi)吸式離心油泵(beng)的工作原理

驅動(dong)機通(tong)過泵(beng)軸帶動(dong)葉(xie)輪(lun)旋轉產生離心力，在(zai)(zai)離心力作(zuo)用(yong)下，液(ye)體(ti)沿葉(xie)片(pian)流(liu)道被(bei)甩向葉(xie)輪(lun)出(chu)(chu)口，液(ye)體(ti)經(jing)蝸殼收集送(song)入(ru)排出(chu)(chu)管。液(ye)體(ti)從葉(xie)輪(lun)獲得能(neng)量(liang)，使壓力能(neng)和速度(du)能(neng)均增加，并依(yi)靠此(ci)能(neng)量(liang)將液(ye)體(ti)輸送(song)到工作(zuo)地點(dian)。在(zai)(zai)液(ye)體(ti)被(bei)甩向葉(xie)輪(lun)出(chu)(chu)口的同時，葉(xie)輪(lun)入(ru)口中心處(chu)形成了(le)低壓，在(zai)(zai)吸(xi)液(ye)罐(guan)和葉(xie)輪(lun)中心處(chu)的液(ye)體(ti)之(zhi)間就產生了(le)壓差，吸(xi)液(ye)罐(guan)中的液(ye)體(ti)在(zai)(zai)這個(ge)壓差作(zuo)用(yong)下，不斷地經(jing)吸(xi)入(ru)管路及泵(beng)的吸(xi)入(ru)室進入(ru)葉(xie)輪(lun)中。

2、自吸式離心(xin)油(you)泵的結構及(ji)主(zhu)要零部件(jian)

一(yi)臺自吸(xi)式(shi)離(li)心(xin)油泵主要(yao)由泵體、葉輪、密封(feng)(feng)環、旋轉軸(zhou)、軸(zhou)封(feng)(feng)箱等部件組成(cheng)，有(you)些自吸(xi)式(shi)離(li)心(xin)泵還(huan)裝有(you)導輪、誘導輪、平衡(heng)盤等。

3、機械(xie)密封的工作(zuo)原理(li)及特點

機械密(mi)封(feng)也叫端面密(mi)封(feng)，是旋轉(zhuan)軸用(yong)動密(mi)封(feng)。它(ta)是靠彈簧和密(mi)封(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)在旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸面上(shang)產(chan)生適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)，使這(zhe)兩個(ge)端面緊密(mi)貼(tie)合(端面間保持一層極薄的(de)(de)(de)油(you)膜對動環(huan)和靜(jing)環(huan)進行(xing)潤(run)滑)，因此，介(jie)質通過時阻力(li)(li)很(hen)大(da)，從而阻止液體(ti)泄漏(lou)，達到密(mi)封(feng)目的(de)(de)(de)。

其二(er)、自吸式離(li)心泵氣(qi)蝕的(de)解決對策

氣蝕(shi)現(xian)象一(yi)(yi)般難以避免，如果自(zi)(zi)吸(xi)式離心泵設計合理(li)，則(ze)在一(yi)(yi)定程度(du)上可以延(yan)緩(huan)氣蝕(shi)的(de)發生，另(ling)外采用硬(ying)度(du)比較高的(de)材料也可減緩(huan)氣蝕(shi)的(de)腐蝕(shi)作用。減輕自(zi)(zi)吸(xi)式離心泵氣蝕(shi)的(de)根本措(cuo)施應該是提(ti)高其自(zi)(zi)身的(de)抗氣蝕(shi)能(neng)力。

在使用(yong)過(guo)程中，則(ze)應(ying)注意日常運行和維護可以提高工作效率、減(jian)緩氣蝕的發生。

(1)按(an)公式合理計算出(chu)自吸式離心泵的安裝高程。

(2)儲(chu)水池里的(de)水流速度應以平(ping)緩為宜(yi)，不能有較(jiao)大的(de)渦旋(xuan)和(he)逆(ni)流。此外(wai)應及(ji)時清理儲(chu)水池內雜(za)物和(he)淤泥，使(shi)水流通暢，流速均衡(heng)。

(3)進(jin)水管(guan)(guan)道應盡(jin)量(liang)短，且減(jian)少不(bu)需(xu)要的構件，盡(jin)可能(neng)加大管(guan)(guan)徑(jing)，減(jian)少進(jin)水管(guan)(guan)道的流(liu)(liu)(liu)量(liang)損失。為使(shi)自吸式離(li)心泵入口的水流(liu)(liu)(liu)速(su)度和壓力(li)分布均勻，進(jin)水管(guan)(guan)道水平長度不(bu)應太短，防止發生水流(liu)(liu)(liu)逆流(liu)(liu)(liu)和漩渦。

(4)在自吸(xi)式(shi)離(li)(li)心(xin)泵(beng)工作時(shi)，可根據具體情況采用適當的(de)調節措施調節自吸(xi)式(shi)離(li)(li)心(xin)泵(beng)的(de)參數，防止自吸(xi)式(shi)離(li)(li)心(xin)泵(beng)運行(xing)參數大幅度偏離(li)(li)其設計范圍。

(5)增(zeng)(zeng)強自吸式離心泵(beng)進口(kou)壓(ya)力以提高其氣蝕余量，例如擴(kuo)大(da)自吸式離心泵(beng)出(chu)水口(kou)直(zhi)徑等(deng)，并可采用附屬裝置(zhi)增(zeng)(zeng)壓(ya)，減輕氣蝕帶(dai)來(lai)的危害。

(6)控制水(shui)源雜(za)質和泥(ni)沙含(han)量。如果水(shui)中雜(za)質較(jiao)多(duo)，會加(jia)劇過(guo)流部件的磨損并加(jia)劇自吸式離心泵氣蝕現象。因此，采取(qu)措施來凈化雜(za)質較(jiao)多(duo)水(shui)源的水(shui)質。

(7)提高(gao)(gao)葉輪和過(guo)流(liu)(liu)部件的加工精度。自吸式(shi)離(li)心泵葉輪表面和其他過(guo)流(liu)(liu)部件光潔度越(yue)高(gao)(gao)，抗(kang)氣蝕(shi)性(xing)能(neng)就越(yue)好，發(fa)生氣蝕(shi)現象的可能(neng)性(xing)就越(yue)小。

(8)加強自(zi)(zi)吸(xi)式離(li)(li)心泵(beng)的(de)日常維護。如果自(zi)(zi)吸(xi)式離(li)(li)心泵(beng)過流(liu)部(bu)件已(yi)出現腐(fu)(fu)蝕，可采用(yong)防腐(fu)(fu)涂料(liao)進(jin)行修復處理。及時(shi)修復的(de)葉輪，可以大大提高其抗腐(fu)(fu)蝕和(he)抗摩擦能(neng)力，延長其使(shi)用(yong)壽(shou)命，同時(shi)提高自(zi)(zi)吸(xi)式離(li)(li)心泵(beng)的(de)性能(neng)和(he)效(xiao)率。

(9)盡可(ke)能(neng)降低自吸式(shi)離(li)心(xin)(xin)泵的(de)運轉速度。其氣蝕(shi)性(xing)能(neng)與(yu)泵轉速的(de)平方成正(zheng)比(bi)，降低自吸式(shi)離(li)心(xin)(xin)泵轉速，可(ke)以一定程度上減(jian)緩氣蝕(shi)現象的(de)發生(sheng)。

(10)在自吸式(shi)離(li)心泵(beng)內補(bu)進適量空氣，可以(yi)減輕氣泡破裂時的(de)破壞力，降(jiang)低(di)泵(beng)內的(de)真空度，從而減弱了氣蝕的(de)危害。但(dan)加入(ru)空氣的(de)量不應過多，否則會使自吸式(shi)離(li)心泵(beng)性能受到(dao)影響(xiang)。