{一}、齒輪油泵機械密封泄露的幾種原因

不(bu)銹鋼(gang)泵機械(xie)密封泄露(lu)主(zhu)(zhu)要有一下幾個方面的主(zhu)(zhu)要原因：

一、齒輪泵或(huo)齒輪油泵機械密封的動(dong)環(huan)或(huo)者靜環(huan)破裂。

二、齒輪泵或齒輪油(you)泵所輸(shu)送的介(jie)質含(han)有雜(za)質造成(cheng)機械密(mi)封的密(mi)封面磨(mo)損。

三、齒輪(lun)泵或齒輪(lun)油(you)泵機械密封的彈簧(huang)損(sun)壞或者是卡死壓縮不靈活。

四、齒輪泵(beng)或齒輪油泵(beng)機械密封的動、靜環壓縮比不(bu)合適。

五、齒(chi)(chi)輪泵或齒(chi)(chi)輪油泵在輸送有腐蝕性介質時機封的(de)O型圈(quan)換成蝕的(de)，否(fou)則就會造成齒(chi)(chi)輪泵泄露(lu)。

六(liu)、齒(chi)輪泵(beng)或齒(chi)輪油泵(beng)在輸送苯(ben)酚等類似(si)溶劑時(shi)機械密(mi)封的O型圈不可以用橡膠材質(zhi)，否則會造成密(mi)封泄露。

七、齒輪泵(beng)或齒輪油(you)泵(beng)主、被軸密(mi)封(feng)位(wei)置表(biao)面精度不夠或沒有加工到0線標(biao)準(zhun)，使(shi)機(ji)封(feng)O型圈與(yu)軸壁不能密(mi)閉接(jie)觸，造成齒輪泵(beng)、齒輪油(you)泵(beng)泄露。

八、齒輪泵(beng)或齒輪油(you)泵(beng)的(de)靜環密封(feng)壓蓋(gai)加(jia)工尺寸稍(shao)大于(yu)機封(feng)靜環外徑尺寸造成機械密封(feng)外漏現象。

九、齒輪(lun)泵或(huo)齒輪(lun)油(you)泵使用(yong)的工況(kuang)下壓(ya)力過高，造成泵機封泄露。

十、齒輪泵(beng)或(huo)齒輪油泵(beng)機械密封的動環和靜環裝(zhuang)配(pei)不同心，造成齒輪泵(beng)泄露(lu)。

{二}、石油(you)管道質量控制探討

加強材(cai)(cai)料(liao)控(kong)制(zhi)(zhi)。材(cai)(cai)料(liao)控(kong)制(zhi)(zhi)是齒輪泵(beng)石油管道安(an)裝(zhuang)質量控(kong)制(zhi)(zhi)的重要環(huan)節。需對管道、管件(jian)(jian)(jian)、閥門、材(cai)(cai)料(liao)及(ji)其標(biao)準件(jian)(jian)(jian)進行進場復驗(yan)(yan)，不得有影響強度(du)(du)和管路(lu)密封性的缺陷，用于管道施工的零件(jian)(jian)(jian)符合設(she)(she)計圖樣(yang)和標(biao)準規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定。對閥門、螺釘、螺母、焊(han)接材(cai)(cai)料(liao)等(deng)(deng)標(biao)準件(jian)(jian)(jian)和輔料(liao)的型號(hao)、規(gui)(gui)格、生(sheng)(sheng)產日期、生(sheng)(sheng)產批號(hao)等(deng)(deng)與質量證(zheng)明文件(jian)(jian)(jian)的一致(zhi)性進行檢驗(yan)(yan)，需做(zuo)硬度(du)(du)等(deng)(deng)機(ji)械性能試驗(yan)(yan)。現場原材(cai)(cai)料(liao)擺(bai)放有序，焊(han)接設(she)(she)備(bei)(bei)、吊裝(zhuang)設(she)(she)備(bei)(bei)等(deng)(deng)均(jun)在設(she)(she)備(bei)(bei)檢定期內。

嚴(yan)格執行(xing)工(gong)藝規范。嚴(yan)肅工(gong)藝紀律是齒輪油(you)(you)(you)泵石(shi)油(you)(you)(you)管(guan)(guan)道(dao)安(an)裝質(zhi)量(liang)的(de)(de)關鍵。如閥(fa)門試壓后(hou)，應(ying)(ying)(ying)將內部水(shui)排空，需要涂油(you)(you)(you)防(fang)銹的(de)(de)涂油(you)(you)(you)脂，但對(dui)于(yu)輸送具有壓力的(de)(de)壓縮氧氣(qi)時(shi)(shi)，因流動的(de)(de)氧氣(qi)易與(yu)管(guan)(guan)路中(zhong)的(de)(de)油(you)(you)(you)脂、鐵屑或(huo)(huo)物發生碰撞(zhuang)、產生摩擦，導(dao)致(zhi)燃(ran)爆，則不(bu)得(de)(de)涂油(you)(you)(you)；對(dui)不(bu)銹鋼(gang)閥(fa)門進(jin)行(xing)水(shui)壓試驗時(shi)(shi)，為避免氯離子與(yu)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)一起運行(xing)時(shi)(shi)的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力腐(fu)蝕，水(shui)中(zhong)氯離子含量(liang)不(bu)得(de)(de)超過(guo)100ppm；應(ying)(ying)(ying)對(dui)安(an)裝管(guan)(guan)材進(jin)行(xing)全數檢(jian)驗；對(dui)合金(jin)鋼(gang)和不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)，下料時(shi)(shi)應(ying)(ying)(ying)采用(yong)鋸割、砂輪片(pian)等機械方法，不(bu)得(de)(de)使用(yong)氣(qi)割或(huo)(huo)電(dian)焊(han)切割；彎(wan)管(guan)(guan)時(shi)(shi)，由于(yu)熱彎(wan)需對(dui)管(guan)(guan)道(dao)加熱而(er)引起管(guan)(guan)材機械性能的(de)(de)變化，所以(yi)應(ying)(ying)(ying)盡量(liang)采用(yong)冷彎(wan)。

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)好壞直接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)關系到(dao)管道(dao)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)前應進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)件確定，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)人(ren)員應根(gen)據焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)工藝(yi)、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)作業(ye)指導書以及焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)工藝(yi)卡，嚴(yan)格(ge)按照(zhao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)順序和質(zhi)量(liang)(liang)(liang)規程進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)后應對焊(han)(han)縫進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)細致檢(jian)查，并采用(yong)抽(chou)樣的(de)(de)方式，對焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)驗(yan)收，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)。對需要(yao)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)熱(re)處理的(de)(de)焊(han)(han)縫，要(yao)嚴(yan)格(ge)遵守先檢(jian)測后處理原則，在無(wu)損探(tan)傷合(he)格(ge)后進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)。

安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)閥(fa)(fa)門，工程的(de)(de)。閥(fa)(fa)門應(ying)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)方(fang)(fang)便操作的(de)(de)位置(zhi)上，為縮(suo)小管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)之間間距，管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時，應(ying)將(jiang)閥(fa)(fa)門錯開放置(zhi)。水平(ping)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)上的(de)(de)閥(fa)(fa)門，不得采用垂直(zhi)向下的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)式(shi)，較重的(de)(de)閥(fa)(fa)門應(ying)使用恰當工具(ju)進(jin)行吊起安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)；用于石油管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)上的(de)(de)閥(fa)(fa)門試壓合格；石油管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)中，嚴禁發生將(jiang)低壓閥(fa)(fa)門用于高壓管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)上、管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)上單向閥(fa)(fa)反裝(zhuang)(zhuang)等現象。

注重(zhong)工序。采用新工藝，解決油泵管道的(de)問題，也是(shi)(shi)提(ti)高(gao)管道安(an)裝質量和使用壽命的(de)重(zhong)要(yao)舉措。目前我國普遍使用的(de)是(shi)(shi)將廉(lian)的(de)瀝青(qing)涂刷于石油管道上的(de)方(fang)法。

工(gong)程施(shi)(shi)工(gong)變是石油管道安裝工(gong)程中常見問(wen)題(ti)，工(gong)程管理人員(yuan)應積協調設計(ji)、生產、監理、施(shi)(shi)工(gong)等(deng)各單位(wei)，進(jin)行、的調整，避免管道安裝作業陷(xian)入無序狀(zhuang)態。

檢(jian)驗驗證(zheng)。齒輪油泵管道安裝完畢，還進(jin)行外(wai)觀檢(jian)查等(deng)檢(jian)驗，焊縫內部的(de)質(zhi)量情況通(tong)過無損檢(jian)測進(jin)行；管道系統(tong)的(de)質(zhi)量情況則通(tong)過耐(nai)壓試驗進(jin)行驗證(zheng)。

綜(zong)上(shang)所(suo)述(shu)，石(shi)油管道(dao)安裝是(shi)一個復雜的系統工程(cheng)，只有(you)從“人、機、料(liao)、法、環”五大質(zhi)量因(yin)素出發，對施工過程(cheng)常見(jian)問(wen)題進行分析和研究，加強過程(cheng)控制和檢(jian)驗，才能切實提高石(shi)油管道(dao)安裝質(zhi)量水(shui)平。