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產品詳情

2SK真空(kong)泵,具有真空(kong)度(du)高,在高真空(kong)區(qu)間抽速(su)大以及結構緊(jin)湊、使用、裝拆方便等特點(dian)。

機組是由(you)2SK型水環式真(zhen)空泵(beng)(beng)和大氣噴射泵(beng)(beng)組成,用(yong)戶根(gen)據需(xu)要可單獨使用(yong)兩級水環真(zhen)空泵(beng)(beng)。

2SK真空泵或(huo)機組(zu)是用來抽吸空氣(qi)或(huo)其它不溶于水、不含固體(ti)顆粒(li)、無腐蝕性的氣(qi)體(ti),以(yi)便在密閉容器內形成的真空度,是適(shi)宜輕紡、食品、冶金、化(hua)工(gong)等(deng)工(gong)業部門用于真空蒸發(fa)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等(deng)工(gong)藝過程。 

2SK真空(kong)泵的工(gong)作原理

2SK真空泵葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(6)。水環上部內表面與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉動時,在前半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成的真空。

2SK真空泵特點:

1、比較SK系列單級水環真空(kong)泵(beng)而言,具有真空(kong)度高、在高真空(kong)區抽(chou)速大(da)等特點。

2、相同抽速率(lv)下,軸功率(lv)明顯高于2BV、2BE系列水環式真空(kong)泵。

3、因結構(gou)為雙葉輪結構(gou),制造(zao)、維修較為復雜,易損件(jian)較多。

2SK型水環(huan)式真空泵的(de)性能參數(shu)表:


型號  抽氣量
(m3/min)
真空度
(MPa)
(毫米汞柱)
功率
KW
泵轉速
r.p.m
供水量
(L/min)
口徑
(mm)
泵總重
(KG)
建議替代
產品型號
較大
吸入壓力為
-0.093MPa
-700mmHg
2SK-1.51.50.9-0.098
(-735)
4144010-1540402002BV5110
2SK-3327.5144015-2040402602BV5111
2SK-66415146025-3550504602BV5131
2SK-121282297040-501001008502BE202
2SK-2020144574060-8012512515502BE252-660
2SK-3030205574160-8012512518002BE253-660


注:1、表中所列(lie)2SK型水(shui)環式真空泵性(xing)(xing)能指(zhi)標及性(xing)(xing)能曲線指(zhi)下列(lie)規定(ding)條件下的性(xing)(xing)能指(zhi)標:

① 大氣壓力為(wei)0.1013MPa(760mmHg)

② 進水溫度15℃

③ 吸入空氣溫度20℃

④空氣相對(dui)溫度70%

2、供水量為(wei)吸入壓力(li)-0.05MPa(-400mmHg)時的數值,真(zhen)空(kong)時可大于此值。

3、性能允差±10%

2SK型水環式(shi)真空泵的常見(jian)故障原因(yin)與解決辦(ban)法:

故障2SK型水環式真空泵原因2SK型水環式真空泵解決方法
抽氣量不夠1、間隙過大1、調整間隙
 2、填料處漏氣2、壓緊或換填料
 3、水環溫度高3、增加供水量
 4、管道系統漏氣4、擰緊法蘭螺栓,換墊片或補焊裂紋等。
真空度降低1、管道系統方面 
 ①法蘭聯接處漏氣1、①擰緊法蘭螺栓或換墊片
 ②管道有裂紋②焊補或換
 2、水環泵方面 
 ①填料漏氣2、①壓緊填料換新填料
 ②葉輪與側蓋間隙過大②換墊片調整間隙
 ③水環發熱③降低供水溫度
 ④水量不足④增加供水量
 ⑤零件摩擦發熱,造成水環溫度升高⑤調整或重新安裝
振動或有響聲1、地腳螺栓松動1、擰緊地腳螺栓
 2、泵內有異物研磨2、停泵檢查取出異物
 3、葉片脫落3、換葉輪
 4、氣蝕4、打開吸入管道閥門
軸承發熱1、潤滑油不足1、檢查潤滑情況、加油
 2、填料壓的過緊2、適當松開填料壓蓋
 3、沒供密封水或不足3、供給密封水或增加水量
 4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使滾珠與內外圈間隙過小,發生摩擦。4、調整軸承與軸或軸承架的配合
起動困難1、長期停機后,泵內生銹1、用手或工具轉動葉輪數次
 2、填料壓緊2、檸松填料壓蓋
 3、葉輪與泵體發生偏磨3、重新安裝并調整



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