[一]、設備負壓過大對齒輪油泵及密封的影響

在一(yi)些工作場合，大多油泵安裝在容器的底部(bu)，也就是我們大家俗稱的倒灌，當齒(chi)輪(lun)(lun)泵(齒(chi)輪(lun)(lun)油泵)停止工作，雖然將閥門關死(si)，但管(guan)路(lu)中仍存在大量的液體回流(liu)到泵腔(qiang)，也就形成(cheng)了(le)負壓。下面說(shuo)說(shuo)設備中存在負壓對齒(chi)輪(lun)(lun)泵及密封產生(sheng)的一(yi)些影響。

(1)齒輪(lun)油泵實際輸出量偏小，大量介(jie)質在泵內循環，熱量積聚，引起介(jie)質氣化，導致密(mi)封失(shi)效。

(2)回流(liu)量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封。

(3)對較長時(shi)間停運，重新起動時(shi)沒有手動盤車，摩(mo)擦副因粘連而扯(che)壞密封面。

(4)介質(zhi)(zhi)中腐蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)(zhi)增多(duo)也會造(zao)成密(mi)封(feng)的損壞。

(5)管(guan)路中負(fu)壓過大(da)也(ye)就(jiu)形成(cheng)了(le)出口(kou)管(guan)路阻力增大(da)，會造成(cheng)齒輪油泵流量(liang)小或無流量(liang)。

(6)負(fu)壓過大造成(cheng)泵振動大，噪音(yin)大，嚴重(zhong)時產生氣蝕，嚴重(zhong)影響泵的使用(yong)壽命。

[二]、不銹(xiu)鋼齒輪泵在(zai)輸送高粘(zhan)度食品介質的要求(qiu)

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)齒(chi)(chi)輪(lun)泵在輸送高粘度(du)的(de)(de)食品類介質時經常會出現(xian)密封容易泄漏，齒(chi)(chi)輪(lun)不(bu)損(sun)、自吸力差、使(shi)用壽命短等問題。只有合理的(de)(de)選擇(ze)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)齒(chi)(chi)輪(lun)泵的(de)(de)材(cai)質；積(ji)極(ji)改進不(bu)銹(xiu)鋼(gang)齒(chi)(chi)輪(lun)泵的(de)(de)加工工藝(yi)好的(de)(de)提高不(bu)銹(xiu)鋼(gang)泵的(de)(de)每(mei)個零部(bu)件的(de)(de)加工精度(du)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)齒(chi)(chi)輪(lun)泵的(de)(de)裝配精度(du)才能好的(de)(de)滿足廣大(da)客戶的(de)(de)實際需求(qiu)。

不銹鋼齒輪(lun)泵在輸(shu)送高粘度食(shi)品介(jie)質時的主要事(shi)項有：

不(bu)銹鋼齒輪泵齒輪不(bu)能夠氮化處(chu)理(li)，主要會造成(cheng)所輸送的食(shi)品類介質(zhi)發(fa)黑。

不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)齒輪泵的軸套(tao)不(bu)(bu)能(neng)夠像常(chang)規一下使用鋼(gang)(gang)背復合套(tao)，應盡(jin)量選(xuan)擇一下的材質，如(ru)碳(tan)化硅或鋯陶瓷等。

不銹鋼齒輪(lun)泵(beng)的密封材質不能夠(gou)選擇石墨(mo)類填(tian)料介質，應盡量(liang)選擇骨(gu)架油(you)封或者(zhe)雙端面平衡(heng)型合金機械密封。

不銹鋼齒(chi)輪泵(beng)在(zai)輸送高粘度食品介質時應盡(jin)量(liang)(liang)配套齒(chi)輪減速電機(ji)或變頻電機(ji)、無級調(diao)速電機(ji)等。盡(jin)量(liang)(liang)降低(di)不銹鋼齒(chi)輪泵(beng)的使用轉速。